本申请涉及市政排水的技术领域，尤其是涉及一种污水排水管道，包括管体和法兰盘；所述法兰盘连接在管体两端端口；所述管体为双层壁结构，内外管壁之间设置若干波纹连接件；所述波纹连接件的波形前进方向与内外管壁垂直连接线的延伸方向相同，所述管体端口处不设置波纹连接件。本申请缓冲了对于管体的冲击，保护了管体，提高了本排水管道的抗内外冲击的能力。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214302076 U (45)授权公告日 2021.09.28 (21)申请号 6.2 (22)申请日 2020.12.24 (73)专利权人 正中路桥建设发展有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市周市镇 昆太路530号祥和国际商务大厦52室- 54室 (72)发明人 冯辉 (51)Int.Cl. E03F 3/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 污水排水管道 (57)摘要 本申请涉及市政排水的技术领域，尤其是涉 及一种污水排水管道，包括管体和法兰盘；所述 法兰盘连接在管体两端端口；所述管体为双层壁 结构，内外管壁之间设置若干波纹连接件；所述 波纹连接件的波形前进方向与内外管壁垂直连 接线的延伸方向相同，所述管体端口处不设置波 纹连接件。本申请缓冲了对于管体的冲击，保护 了管体，提高了本排水管道的抗内外冲击的能 力。 U 6 7 0 2 0 3 4 1 2 N C CN 214302076 U 权利要求书 1/1页 1.污水排水管道，其特征在于：包括管体（1）和法兰盘（2）；所述法兰盘（2）连接在管体 端口； （1）两端 所述管体（1）为双层壁结构，内外管壁之间设置若干波纹连接件（11）；所述波纹连接件 （11）的波形前进方向与内外管壁垂直连接线的延伸方向相同，所述管体（1）端口处不设置 波纹连接件（11）。 2.根据权利要求1所述的污水排水管道，其特征在于：还包括吸水膨胀橡胶圈（3）；所述 法兰盘（2）的端面设置环形凹槽（21），当两法兰盘（2）对合时，两个环形凹槽（21）构成一环 形空间，所述吸水膨胀橡胶圈（3）可过盈配合地设置在其内。 3.根据权利要求1或2所述的污水排水管道，其特征在于：所述管体（1）为方形管结构， 所述波纹连接件（11）为方形波纹板，且与内外管壁垂直设置；所述波纹连接件（11）平均分 成四组，分别设置在管体（1）的四周，且同组中的波纹连接件（11）沿管体（1）的轴向均匀排 列。 4.根据权利要求3所述的污水排水管道，其特征在于：所述波纹连接件（11）的波峰和波 谷均为弧形。 5.根据权利要求1或2所述的污水排水管道，其特征在于：所述管体（1）内侧壁铰接有若 干挡板（12），且所述挡板（12）沿管体（1）的长度方向无间隙排列；所述挡板（12）在承托部件 （4）的作用下均呈水平设置，并将管体（1）分隔为上下两个独立区域；当所述挡板（12）失去 承托部件（4）的作用时，挡板（12）垂下，并使两个独立区域连通。 6.根据权利要求5所述的污水排水管道，其特征在于：所述承托部件（4）设置于挡板 （12）下方，包括抵杆（41）以及驱动装置（42），所述驱动装置（42）固接在管体（1）内侧壁上。 7.根据权利要求6所述的污水排水管道，其特征在于：所述抵杆（41）顶部设置有圆形橡 胶球（43）。 8.根据权利要求5所述的污水排水管道，其特征在于：所述挡板（12）边缘均设置有橡胶 密封条（121）。 2 2 CN 214302076 U 说明书 1/4页 污水排水管道 技术领域 [0001] 本申请涉及市政排水的技术领域，尤其是涉及一种污水排水管道。 背景技术 [0002] 在城镇建设中，为了避免污水在地面上积蓄，通常要在地下铺设污水排水管道以 将污水排到污水处理系统中；同时由于污水中通常会含有不少的污泥，因此，污水常常需要 导入沉淀池中进行沉降，实现水和泥的分离。 [0003] 目前，相关技术中，污水排水管道采用普通的单管壁水管；由于污水排水管道埋地 设置，故而其常常受到外部的冲击作用，而引起管壁破裂；同时在正常排水时，如果遇到排 水负荷过大时，内部的冲击也会使排水管壁破裂。 [0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的排水管道抗内外冲击的能力较 差。 实用新型内容 [0005] 针对相关技术存在的不足，为了提高排水管道抗内外冲击的能力，本申请提供了 一种污水排水管道。 [0006] 本申请提供的一种污水排水管道，采用如下技术方案： [0007] 污水排水管道，包括管体和法兰盘；所述法兰盘连接在管体两端端口； [0008] 所述管体为双层壁结构，内外管壁之间设置若干波纹连接件；所述波纹连接件的 波形前进方向与内外管壁垂直连接线的延伸方向相同，所述管体端口处不设置波纹连接 件。 [0009] 通过采用上述技术方案，双层壁的设置在管体的管壁中形成了空腔，从而阻断了 冲击在管壁中的传递，可以起到缓冲冲击，提高排水管道抗击内外冲击的作用；同时，波纹 连接件的设置，在给管壁予以支撑，提高其抗冲击强度的同时，也能够起到缓冲冲击，减少 震动的作用；波纹连接件和双层壁的有机结合，可以有效提高本排水管道抗内外冲击的能 力，减少了管体内污物的泄漏。另外，管体端口处不设置波纹连接件，使在管体对接时，在内 管壁对接的接缝之外形成了一个空腔，可以容纳从内管壁接缝处泄漏出的污水，从而减少 了管体内污水泄漏到外界的可能性。 [0010] 可选的，还包括吸水膨胀橡胶圈；所述法兰盘的端面设置环形凹槽，当两法兰盘对 合时，两个环形凹槽构成一环形空间，所述吸水膨胀橡胶圈可过盈配合地设置在其内。 [0011] 通过采用上述技术方案，可以通过吸水膨胀橡胶圈吸收污水，减少了污水向外的 流出；同时吸水膨胀橡胶圈的设置也增加了污水向外泄漏的路径，从而增加了污水向外流 出的难度，阻碍了污水向外的泄漏；而且吸水膨胀橡胶圈吸水后膨胀，将环形凹槽撑紧，从 而可以提高了两段管体的连接牢固度。 [0012] 可选的，所述管体为方形管结构，所述波纹连接件为方形波纹板，且与内外管壁垂 直设置；所述波纹连接件平均分成四组，分别设置在管体的四周，且同组中的波纹连接件沿 3 3 CN 214302076 U 说明书 2/4页 管体的轴向均匀排列。 [0013] 通过采用上述技术方案，均衡了对管体各部分的保护。 [0014] 可选的，所述波纹连接件的波峰和波谷均为弧形。 [0015] 通过采用上述技术方案，减少了应力集中，提高了波纹连接件对于管体的支撑。 [0016] 可选的，所述管体内侧壁铰接有若干挡板，且所述挡板沿管体的长度方向无间隙 排列；所述挡板在承托部件的作用下均呈水平设置，并将管体分隔为上下两个独立区域；当 所述挡板失去承托部件的作用时，挡板垂下，并使两个独立区域连通。 [0017] 通过采用上述技术方案，将管体分成两个独立区域，并可以通过挡板垂下而使两 个区域连通。 [0018] 可选的，所述承托部件设置于挡板下方，包括抵杆以及驱动装置，所述驱动装置固 接在管体内侧壁上。 [0019] 通过采用上述技术方案，能够有效承托挡板，并在需要时使挡板垂下。 [0020] 可选的，所述抵杆顶部设置有圆形橡胶球。 [0021] 通过采用上述技术方案，减少在挡板垂下时，挡板下表面和抵杆端部的磨损。 [0022] 可选的，所述挡板边缘均设置有橡胶密封条。 [0023] 通过采用上述技术方案，增强了密封性。 [0024] 综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果之一： [0025] 1.本申请通过双层壁和波纹连接件的设置，缓冲了对于管体的冲击，保护了管体， 提高了本排水管道的抗内外冲击的能力。 [0026] 2.本申请吸水膨胀橡胶圈的设置，通过吸收污水并增加污水向外流的路径的方 式，减少了污水的泄漏，提高了排水管道的密封性。同时，吸水膨胀橡胶圈吸水后膨胀，将环 形凹槽撑紧，从而可以提高了两段管体的连接牢固度。 [0027] 3.本申请通过挡板的设置，将管体分隔成两个独立区域，一个用于排污水，一个用 于排污泥，促进了水和泥的分离，同时也减少了污泥臭味的外泄。 附图说明 [0028] 图1是本申请实施例的污水排水管道的立体示意图； [0029] 图2是本申请实施例的污水排水管道的俯视示意图； [0030] 图3是图2中A‑A处的剖视图； [0031] 图4是本申请实施例的污水排水管道的轴向剖视图。 [0032] 附图标记说明：1、管体；11、波纹连接件；12、挡板；121、橡胶密封条；13、进口；14、 滤网；15、管体上侧区域；16、管体下侧区域；2、法兰盘；21、环形凹槽；3、吸水膨胀橡胶圈；4、 承托部件；41、抵杆；42、驱动装置；43、圆形橡胶球。 具体实施方式 [0033] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。 [0034] 参照图1和图2，一种污水排水管道，包括管体1和法兰盘2；法兰盘2通过焊接或者 一体成型的方式固接在管体1两端端口。 [0035] 参照图3和图4，管体1为径向截面为正方形的方形管结构；管体1具有双层壁，其内 4 4 CN 214302076 U 说明书 3/4页 外管壁之间设置若干波纹连接件11；具体的，波纹连接件11为方形波纹板，其与内外管壁分 别垂直设置，且通过焊接的方式固接在内外管壁之间；波纹连接件11的波形前进方向与管 壁垂直（即波纹连接件11的波形前进方向与内外管壁垂直连接线的延伸方向相同）。双层壁 的设置在管体1的管壁中形成了空腔，可以起到缓冲冲击，保护管体1的作用；无论是管体1 内部或者是外部的冲击，即便冲破了一层管壁，由于遇到空腔后没有传递介质，冲击会很快 减弱，从而提高了管体1的抗冲击能力；而且还有一层管壁进行保护，也减少了管体1内污水 污泥泄漏的可能性；同时，波纹连接件11的设置，在给管壁予以支撑，提高其强度的同时，也 能够起到缓冲冲击，减少震动的作用；波纹连接件11和双层壁的有机结合，给予了管体1有 效的保护，提高了管体1的抗冲击能力，减少了管体1内污物的泄漏。另外，波纹连接件11分 成四组，均匀分布于管体1的四周，从而对管体1各部分更加均衡地进行保护。同时，波纹连 接件11的波峰和波谷均为弧形的设置，减小了应力集中，提高了波纹连接件11对管壁的支 撑。 [0036] 参照图4，管体1端口处不设置波纹连接件11，从而在两段管体1对接时，在内管壁 对接的接缝之外形成了一个空腔，管体1内部的污水即便能够顺着接缝处泄漏出，也会流入 空腔中，增加了污水进一步流出的难度，从而减少了管体1内污水泄漏到外界的可能性。 [0037] 参照图4，法兰盘2的端面设置环形凹槽21，当两法兰盘2对合时，两个环形凹槽21 构成了一个环形的空间；该空间中设置有吸水膨胀橡胶圈3，吸水膨胀橡胶圈3和该空间（即 和两个环形凹槽21）过盈配合。当污水突破管壁中的空腔而到达两法兰盘2的交接处，并通 过两者之间的间隙向外界泄漏时，吸水膨胀橡胶圈3的设置可以吸收污水，减少了污水向外 的流出；同时吸水膨胀橡胶圈3的设置也增加了污水向外流出的路径，从而进一步增加了污 水向外泄漏的难度；另外，吸水膨胀橡胶圈3吸水膨胀的特性，使其在吸水后体积变大，将环 形凹槽21撑紧，从而可以提高两法兰盘2，进而提高两段管体1的连接牢固度。 [0038] 参照图3和图4，管体1一侧的内侧壁上铰接有多块挡板12，且每块挡板12下均设置 承托部件4，在承托部件4承托作用下每块挡板12均呈水平设置。具体的，承托部件4位于挡 板12下方，包括抵杆41以及驱动装置42；其中驱动装置42为气缸，抵杆41为气缸臂；驱动装 置42斜向固接在管体1铰接有挡板12的内侧壁上，抵杆41在驱动装置42的驱动下，顶起而从 下方将挡板12托起；当抵杆41缩回时，抵杆41不再和挡板12接触，挡板12垂下。为了承托的 稳定性，每个托板12对应两个承托部件。为了在挡板12垂下时，减少挡板12下表面和抵杆41 端部的磨损，抵杆41顶部设置有圆形橡胶球43。 [0039] 参照图3和图4，挡板12均呈正方形板状结构，且其边长与管体1的宽度一致，同时 这些挡板12均位于同一高度，并沿管体1的长度方向无间隙排列；故这些挡板12相互配合将 管体1分隔为上下两个独立区域；挡板12失去承托部件4的作用时，挡板12垂下，并使两个独 立区域连通。其中管体1上侧区域15与污水回收系统连通，用于处理污水，管体1下侧区域16 与污泥处理系统连通，用于处理污泥。另外，管体1的上侧区域15内设置滤网14。 [0040] 同时，参照图1，管体1上部开设有与窨井等结构连通的进口13。 [0041] 在实际使用时，带有污泥的污水由进口13进入管体1的上侧区域15，并向前流动最 终进入污水回收系统；而污水中含有的污泥则慢慢沉积下来，积在挡板12的上表面上；而滤 网14的设置更进一步将污泥截留下来。当污泥积到一定程度后，控制驱动装置42，使抵杆41 缩回，从而挡板12垂下，使上下两个独立区域连通，污泥流入下侧区域16中，再通过如螺旋 5 5 CN 214302076 U 说明书 4/4页 输送机等装置，将污泥送到污泥处理系统中。上下独立区域的设置，有利于污水和污泥的分 离，也减少了污泥的气味由如进口13的位置向外泄漏的可能性。 [0042] 参照图3和4，为了增强密封性，减少污水流到管体1的下侧区域16，挡板12边缘设 置橡胶密封条121。 [0043] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请 的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。 6 6 CN 214302076 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 7 7 CN 214302076 U 说明书附图 2/3页 图3 8 8 CN 214302076 U 说明书附图 3/3页 图4 9 9

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